新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳管事于冷烧水制冷热泵机组、引擎机等制冷热泵机组的冷凝水器器和冷凝水器；运用7mm对流板换系数管更新、锥型折流板推广、并组合成操作好多项沈氏专利技术申请平均分配器，板换转化率高；沈氏壳管坚持原则假设按照GB150，151准则制定和制造出、氟侧封头运用二氧化碳激光焊，耐压高，无传统式密封性垫的用户名投资风险、板换管为一体化真空成型，无结合，无焊点与水碰触、防冻特性强、可靠的性强；氟侧封头专利技术申请推广制定，节俭用材成本价、小对流板换系数管事小箱体，省油的suv高，用材省体积计算小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷烧水制冷热泵机组、引擎机等制冷热泵机组的冷凝水器器和冷凝水器；运用7mm对流板换系数管更新、锥型折流板推广、并组合成操作好多项沈氏专利技术申请平均分配器，板换转化率高；沈氏壳管坚持原则假设按照GB150，151准则制定和制造出、氟侧封头运用二氧化碳激光焊，耐压高，无传统式密封性垫的用户名投资风险、板换管为一体化真空成型，无结合，无焊点与水碰触、防冻特性强、可靠的性强；氟侧封头专利技术申请推广制定，节俭用材成本价、小对流板换系数管事小箱体，省油的suv高，用材省体积计算小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm换热器管，底厚度0.35mm，齿数，齿高和锥齿轮减速机角均为已有技术指标，一直优化方案的但是。

(2) 沈氏螺旋折流板独具特色锁扣制定，拼合区严丝合缝，衔接平整那自然，水侧水流量一致，板换效应高；无死区，消减锁定危险。	(3) 沈氏专利分配器制泠款：1次比调 + 2次左右原则空气源热泵款：1次比调 + 1次左右原则

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2